黄骅弹簧厂人工热时效工艺守则

 黄骅弹簧厂人工热时效工艺守则

根据热时效工艺守则和我公司铸件精度要求高的特点，制定本操作规程

1.      时效前的准备工作

a)      时效前铸件应清理干净，不得有杂物

b)      检查炉体各部位、烟道、风道、闸门台车、鼓风机、拖拉机构是否正常。

c)      检校各测点热偶仪表，使其处于正常工作状态。

d)      根据铸件特点准备好垫铁、工装

2.      装炉

a)      每次装炉应力求铸件厚度、结构复杂系数接近，以利于选择合适的工艺参数。

b)      应掌握大不压小、重不压轻的原则。

c)      弹簧铸件的排放和支撑

1.      弹簧铸件的排放应有利于均匀受热和炉气正常流通。

2.      关键件、关键面不得摆放铸件，如床身导轨面

3.      为防止因工件自重引起变形，增加新应力，垫铁最大支距不大于铸件最大宽度的1/3，层装时上下垫铁不得错开

4.      弹簧铸件距台车面不小于100mm，距炉顶不小于400mm，铸件层间距不小于50mm,和邻铸件间距不小于100mm，铸件距台车门不小于200mm

5.      弹簧铸件在垫铁上要摆放平稳整齐，不超高，不超宽

6.      经检验人员检验合格后，检查台砂车封正常后开动台车进入炉膛；炉膛的炉壁对齐，缝隙处用石棉或泥封严