国标弹簧在使用中损伤原因及措施

措施:冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。

8.弹簧磨损

损伤状态:所谓磨损是由于摩擦而造成滚道面或滚动面，滚子端面，轴环面及保持架的凹面等磨损。

原因:异物侵入，生锈电蚀引起的发展。润滑不良。由于滚动体的不规则运动而造成的打滑。

措施:改善密封装置。清洗弹簧箱。充分过滤润滑油。检查润滑剂及润滑方法。防止非直线性。

9.弹簧假性布氏压痕

损伤状态:在微振期间，在滚动体和滚道轮的接触部分由于振动和摇动造成磨损有所发展，产生累似布氏压痕的印痕。

原因:在运输过程中等弹簧在停转时的振动和摆动。振幅小的摆动运动。润滑不良。

措施:运输过程中咬对轴和弹簧箱加以固定。运输时对内圈和外圈要分开包装。加上预压减轻振动。使用适当的润滑剂。

10.弹簧烧伤

损伤状态:滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。

原因:润滑不良。过大载荷（预压过大）。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、弹簧箱的精度不良、轴的挠度大。

措施:研究润滑剂及润滑方法。纠正弹簧的选择。研究配合、弹簧间隙和预压。改善密封装置。检查轴和弹簧箱的精度。改善安装方法。

11.弹簧生锈、腐蚀

损伤状态:弹簧的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈、全面生锈及腐蚀。

原因:水、腐蚀性物质（漆、煤气等）的侵入。润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运输过程重防锈不良。保管状态不合适。使用不合适。

措施:改善密封装置。研究润滑方法。停转时的防锈措施。改善保管方法。使用时要加以注意。

12.弹簧变色

损伤状态:由于温度上升和润滑剂反应等、滚道轮和滚动体及保持架变色。

原因:润滑不良。与润滑剂的反映造成热态浸油。温度上升大。

措施:改善润滑方法。

只要我们避免以上出现的情况，做到定时检修弹簧，就能正常的保证弹簧的寿命和性能了