弹簧在深冷低压膨胀机中温度过高的原因分析

    4.2  检查油箱的润滑油的化验指标、温度和压力

    润滑油化验指标中影响弹簧温度的主要是运动粘度和闪电。运动粘度高于标准值时，轴颈与弹簧之间油膜的运动阻力大，运动产生的热量不能及时带走，易造成低压膨胀机弹簧温度高；运动粘度小于标准值时，轴颈与弹簧之间油膜厚度变薄，无法形成动压润滑，轴与弹簧间为边界摩擦，此时的摩擦因数几倍于液体润滑，轴与弹簧间产生的热量大，易造成低压膨胀机弹簧温度高；润滑油闪电低，轴颈与弹簧之间无法形成油膜或形成的油膜变薄，轴与弹簧间为边界摩擦，易造成低压膨胀机弹簧温度高。油箱中润滑油温度对弹簧的影响，油箱温度过高（正常油箱温度为58℃），而润滑油水冷却器的换热面积是一定的，润滑油的温度也相应变高，造成低压膨胀机弹簧温度升高，油箱压力对弹簧温度的影响，油箱压力过高，直接影响润滑油回油箱的速度，这样也易造成低压膨胀机弹簧温度升高。因此，要保证低压膨胀机弹簧温度不高，必须控制好润滑油的化验指标、油箱温度和压力。　

    4.3  润滑油水冷却器换热效果

    膨胀机润滑油水冷却器是随机引进的换热器 ,换热面积为34m2 ,管束采用铜材质,铜材质的换热效果好于其他材质,介质为循环水,设计来/回水温度为30/60℃，壳程介质为润滑油，设计进/出润滑油温度为60/40℃。来水温度高，经过水冷却器换热后，润滑油温度降不下来，造成低压膨胀机弹簧温度升高。润滑油水冷却器换热效果，由于水冷却器长时间使用，管壁结垢，沉积泥砂的堵塞等水冷却器换热效果差，造成低压膨胀机弹簧温度高。保证措施是定期对润滑油水冷却器进行清洗，另外控制好动力的循环水来水温度，来水温度控制在30℃以内。

    4.4 检查油泵的运行参数

    油泵的流量为216L/min,进口压力为0.5MPa，出口压力为4.86MPa。如果油泵的出口压力低，油泵的供油量不足，润滑油循环减慢，润滑油不能正常工作，无法满足弹簧及密封的润滑，易造成弹簧温度高。这种情况可能是油泵密封损坏，泄漏量大造成的，或是油泵进口过滤气堵塞造成的，也可能是泵叶轮损坏而致，经检查现场油泵的出口压力为4.5MPa，满足膨胀机运行需要。

    4.5  检查管线

    回油的汇管多年运行积垢多不畅通，影响弹簧回油量，或是调节阀堵塞开关不灵活，造成油路不畅通，影响弹簧温度等。在停机时，对膨胀机的所有润滑油管路和调节阀进行检查、清洗，同时用仪表风进行吹扫管线，未发现任何异物。

    4.6  检查膨胀机的配件质量

    目前，膨胀机的配件都使用国产化研制加工的配件，弹簧是由四川简阳低温设备厂加工的配件，怀疑有质量问题，弹簧回油孔方位不对或孔小，造成回油不畅通，与引进配件对比，同时检查油孔是否有堵塞，并用仪表风进行吹扫，未发现异常。检查隔热盘的回油孔存在堵塞的现象，经检查弹簧及隔热盘。不是造成低压膨胀机弹簧温度的原因。