弹簧类零件加工工艺

    (四)表面粗糙度   一般与传动件相配合的弹簧径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与弹簧承相配合的支承弹簧径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。

    二、弹簧类零件的毛坯和材料

    (一)弹簧类零件的毛坯  弹簧类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的弹簧，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯弹簧或重要的弹簧，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

    根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

    (二)弹簧类零件的材料  弹簧类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

    45钢是弹簧类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

    40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的弹簧类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。