热卷弹簧钢的性能及要求

　　d 适宜的硬度

　　硬度是国标弹簧的重要指标之一。它与材料接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限有着密切的关系，直接影响着国标弹簧的寿命，弹簧的硬度通常要根据弹簧承受载荷的方式和大小、弹簧尺寸和壁厚的总体情况来决定。国标弹簧用钢的硬度要适宜，过大或过小都将影响弹簧使用寿命。众所周知，国标弹簧的主要失效形式是接触疲劳破坏，以及由于耐磨性差或尺寸不稳定而使弹簧精度丧失；弹簧零件如果缺乏一定的韧性，在承受较大冲击载荷时又会由于发生脆断而导致弹簧的破坏。所以，一定要根据弹簧的具体情况和破坏的方式来确定弹簧的硬度。对于由于疲劳剥落或耐磨性差使弹簧精度丧失的情况，弹簧零件应选用较高的硬度；对于承受较大冲击载荷的弹簧(例如轧机：弹簧、铁路弹簧和一些汽车弹簧等)，应适当降低硬度以提高弹簧的韧性是十分必要的。

　　e 一定的冲击韧性

　　很多国标弹簧在使用过程中都会受—定的冲击载荷，因此要求弹簧钢具有一定的韧性，以保证弹簧不因冲击而破坏。对于承受较大冲击载荷的弹簧例如轧机弹簧、铁路弹簧等要求材料具有相对较高的冲击韧性和断裂韧性，这些弹簧有的用贝氏体淬火热处理工艺，有的用渗碳钢材料，就是为了保证这些弹簧具有较好的耐冲击韧性。

　　f 良好的尺寸稳定性

　　国标弹簧是精密的机械零件，其精度是以微米为计算单位。在长期的保管和使用过程中，因内在组织发生变化或应力变化会引起弹簧尺寸的变化，导致弹簧丧失精度。因此，为保证弹簧的尺寸精度，弹簧钢应具有良好的尺寸稳定性。 

　　g 良好的防锈性能 

　　国标弹簧的生产工序繁多，生产周期较长，有的半成品或成品零件在装配前还需较长时间的存放，因此，弹簧零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生一定的锈蚀，特别是在潮湿的空气中。所以，要求弹簧钢要具有良好的防锈性能。 

　　h 良好的工艺性能 

　　国标弹簧在生产过程中，其零件要经过多道冷、热加工工序。这就要求弹簧钢应具有良好的工艺性能，如冷、热成型性能，切削、磨削加工性能及热处理性能等等，以适应国标弹簧大批量、高效率、低成本和高质量生产的需要。

　　此外，对于特殊工作条件下使用的弹簧，除上述几个基本要求外，对其用钢还必须提出相应的特殊性能要求，如耐高温性能、高速性能、抗腐蚀以及防磁性能等。