热卷弹簧表面强化处理方法

    利用固态相变，通过快速加热的方法对零件的热卷弹簧表面层进行淬火处理称为热卷弹簧表面热处理，俗称热卷弹簧表面淬火。包括火焰加热淬火、高(中)频感应加热淬火、激光加热或电子束加热淬火等。这些方法的特点是：热卷弹簧表面局部加热淬火，工件变形小；加热速度快，生产效率高；加热时间短，热卷弹簧表面氧化脱碳很轻微。该方法特别是对提高承受一定冲击载荷的大型和特大型热卷弹簧零件的耐磨性和疲劳强度效果显著。

    3.化学热处理强化

    利用某种元素的固态扩散渗入，来改变金属热卷弹簧表面层的化学成分，以实现热卷弹簧表面强化的方法称为化学热处理强化，也称之为扩散热处理。包括渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等，种类繁多、特点各异。渗入元素或溶入基体金属形成固溶体，或与其他金属元素结合形成化合物。总之渗入元素即能改变热卷弹簧表面层的化学成分，又可以得到不同的相结构。渗碳热卷弹簧钢零件的处理工艺和滚针热卷弹簧套的热卷弹簧表面渗氮强化处理均属这一类强化方法。

    4.热卷弹簧表面冶金强化

    利用工件热卷弹簧表面层金属的重新融化和凝固，以得到预期的成分或组织的热卷弹簧表面强化处理技术称为热卷弹簧表面冶金强化。包括热卷弹簧表面自溶性合金或复合粉末涂层、热卷弹簧表面融化结晶或非晶态处理、热卷弹簧表面合金化等方法。特点是采用高能量密度的快速加热，将金属热卷弹簧表面层或涂覆于金属热卷弹簧表面的合金化材料熔化，随后靠自己冷却进行凝固以得到特殊结构或特定性能的强化层。这种特殊的结构或许是细化的晶体组织，也或许是过饱和相、亚稳相、甚至是非晶体组织，这取决于热卷弹簧表面冶金的工艺参数和方法。

滚动热卷弹簧行业在微型热卷弹簧工作热卷弹簧表面做过激光加热强化研究，效果良好。

　　5.热卷弹簧表面薄膜强化