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等离子体氮化技术在热卷弹簧生产中的应用
来源:本站 作者:黄骅弹簧厂 发布日期:2015/5/11 5:54:02 浏览次数:429
2. 软氮化温度的选择范围
对于碳钢或铸铁或低合金钢,人们常采用离子软氮化(低温碳、氮共渗)技术。就大量的实践表明:氮化层的硬度和渗层与温度、时间、浓度有极值关系。通常在氨气与丙酮之比为10:1,温度在560℃至580℃,时间在3至4小时之间,获得最佳的硬度和渗层。在铁氮碳三元相图中,同素异晶转变点略有降低,其等温截面大约降至575℃。当温度高于575℃时,随着温度的升高,渗层和硬度迅速下降,高于600℃时,渗层几乎完全消失。为使有较好的碳、氮共渗效果,离子软氮化的控制温度一般为540℃至580℃。
3. 其他因素对工艺参数的影响
以上是根据相图作出的工艺温度控制范围,实际上它还要受到其它因素的限制。①为保证零件性能的综合要求,在离子氮化之前一般还需要进行预先热处理,离子氮化的上限温度不应超过预先热处理温度;②根据零件易变形程度,选择适当的升温速度并应在预先热处理使组织充分均匀化。
综上所述:离子软氮化的温度控制范围应在540℃以上,时效温度以下,并根据零件的具体要求,选择合适的升温速度。
二、热卷弹簧离子氮化工艺
目前,国内生产热卷弹簧所采用的典型材料为球墨铸铁和42CrMoTi。
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