如何评价国标弹簧表面处理技术好坏

　　4.国标弹簧表面冶金强化

　　利用工件表面层金属的重新融化和凝固，以得到预期的成分或组织的表面强化处理技术称为表面冶金强化。包括表面自溶性合金或复合粉末涂层、表面融化结晶或非晶态处理、表面合金化等方法。特点是采用高能量密度的快速加热，将金属表面层或涂覆于金属表面的合金化材料熔化，随后靠自己冷却进行凝固以得到特殊结构或特定性能的强化层。这种特殊的结构或许是细化的晶体组织，也或许是过饱和相、亚稳相、甚至是非晶体组织，这取决于表面冶金的工艺参数和方法。滚动弹簧行业在微型弹簧工作表面做过激光加热强化研究，效果良好。

　　5.国标弹簧表面薄膜强化

　　国标弹簧应用物理的或化学的方法，在金属表面涂覆于基体材料性能不同的强化膜层，称为表面薄膜强化。它包括电镀、化学镀(镀铬、镀镍、镀铜、镀银等)以及复合镀、刷镀或转化处理等，也包括近年来发展较快的高新技术：如CVD、PVD、P-CVD等气相沉积薄膜强化方法和离子注入表面强化技术(也称原子冶金技术)等等。它们共同的特点是均能在工作表面形成特定性能的薄膜，以强化表面的耐磨性、耐疲劳、耐腐蚀和自润滑等性能。例如离子注入技术强化弹簧工作表面，能使弹簧工作表面的耐磨性、耐蚀性、和抗接触疲劳性能都得到显著提高，从而使弹簧的使用寿命得到成倍的增长。

　　1、可分离弹簧(精度)

　　这是一种套圈可以分开安装的国标弹簧，当两个套圈都采用紧配合时其优点十分突出。