热卷弹簧大型锻件过程中裂纹的缺陷与对策

　　(3)异相(第二相)引起的热卷弹簧锻造裂纹

　　钢中第二相的力学性能往往和金属基体有很大的差别，因而在变形流动时会引起附加应力导致整体工艺塑性下降，一旦局部应力超过异相与基体间结合力时，则发生分离形成孔洞。例如钢中的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸盐等等。假如这些相呈密集。链状分布，尤其在沿晶界结合力薄弱处存在，高温锻压就会开裂。20SiMn钢87t锭因细小的AlN沿晶界析出引起锻造开裂的宏观形貌，其表面已经氧化，呈现多面体柱状晶。微观分析表明，锻造开裂与细小的颗粒状AlN沿一次晶晶界大量析出有关。

　　防止因氮化铝沿晶析出引起锻造开裂的对策是：

　　1)限制钢中加铝量，去除钢中氮气或用加钛法抑制AlN析出量；

　　2)采用热送钢锭，过冷相变处理工艺；

　　3)提高热送温度(＞900℃)直接加热锻造；

　　4)锻前进行充分的均匀化退火，使晶界析出相扩散。