弹簧冷辗扩的工艺原理及优劣势

3、一般弹簧冷辗成型后需要进行整径，以保证套圈精度。

三、弹簧冷辗扩的优劣势

1、优势

1）可以降低原材料的消耗，与传统的车削加工的方式相比，精密弹簧冷辗加工可使材料节省率提高10％～15％以上；

2）可以一次完成复杂表面的成型加工，提高劳动生产率；

3）可以改善零件的机械性能，弹簧冷辗压变形后，金属材料的晶粒组织更加致密，金属流线不变，没有切断，材料的抗疲劳强度提高；

4）弹簧冷辗扩可以减少材料消耗和缩短加工时间，降低了生产成本。

2、不足之处

1）磨具加工难度和磨具使用成本较高；

2）工艺掌握困难，使用难度较高；

3）套圈容易产生微裂纹现象；

4）形状误差相对较大（尺寸越大误差越大），因变形大而影响后续磨削效率；

5）对毛坯质量要求较高：弹簧冷辗用毛坯应具一定的精度，毛坯重量误差不得超过0.5％，毛坯硬度要求均匀一致，不得有裂纹和明显脱碳等。

6）由于国内缺乏有经验的工艺技术、操作维护的人员，企业需要自行摸索经验，因此从设备引进到成熟应用一般需要很长的周期。