异形弹簧加工工艺流程

6.2 精磨：采用颗粒度46度或60度树脂砂轮磨削，磨削量要小于粗磨加工，光洁度要达到图纸规定等级

7)其他零件—

7.1 滚动体：自行加工或采用定点厂家的钢球滚子，精度等级要符合图纸要求，滚动体相互差小于5％0，弹簧装配前要进行表面磁粉探伤和超声波探伤，出具探伤报告。

7.2 保持器：采用定点厂家生产的保持器，采用材料符合图纸要求，装配使用前要进行严格检测，出具检测报告。

7.3 密封圈：采用定点厂家生产的密封条。装配前要进行严格检测，并出具检测记录。

8)装配—

8.1 配制游隙：磨削加工后要进行试装配，以便测出初步游隙，根据计算数据及试装游隙，再进行最后磨削加工，配出最终图纸规定游隙。

8.2 零件检测：游隙配制完成后，要再进行最后的零件检测，并作相应记录。

8.3 退磁、清洗、包装并出具合格证。

9)交验文件—

为了使用户更好地了解异形弹簧的内在质量及材料来源等技术参数，提供以下技术资料：

（1） 异形弹簧合格证。

（2）异形弹簧安装使用说明书。

（3）