等离子体氮化技术在热卷弹簧生产中的应用

保温时间：3～4小时。

三、热卷弹簧氮化过程中的质量控制

1. 清洗

清洗的好坏将直接影响热卷弹簧的处理质量和延长处理周期。

如果热卷弹簧表面脏，将大大延长打弧周期，某一厂家过去由于热卷弹簧清洗不干净打弧时间延长到12小时以上。处理后的热卷弹簧表面附着很多碳黑，既影响产品外观又影响产品质量。经改进清洗工艺后，打弧时间大大缩短，处理质量也大大提高。据我们在东风汽车制泵厂处理柴油机油泵上的通道板的经验来看，表面清洁易形成连续的厚度较为均匀的化合物层，反之则不易形成连续和厚度均匀的化合物层。而在离子氮化时化合物层对硬度、耐磨及抗疲劳性能有较大贡献。

我们认为，这主要是不洁净的表面所形成的碳黑以游离碳的形式存在，影响零件表面的活化，阻碍了渗氮。

2. 设备

离子氮化和传统的氮化工艺相比具有很多优点，但是由于其真空放电的特殊性，又带来了一很大的弊病，这就是炉内零件温度分布的不均匀性。这一方面是因为零件表面的形状将影响表面电流密度的分布，省电，省材料，耗能小；④无环境污染等等。

经过离子氮化的零件，其表面硬度较高，抗疲劳强度、减磨等性能均获得了改善。

四、热卷弹簧的离子氮化工艺现状

与处理其他氮化零件相类似，热卷弹簧的离子氮化工艺一般要经过打弧，升温，保温，冷却等4个阶段，包括出装炉，大致耗时18个小时。不同的厂家在离子氮化工艺上略有不同。