热卷弹簧轴类零件加工工艺

　　选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，热卷弹簧轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构。一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约资料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

　　毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，根据生产规模的不同。大批大量生产时采用模锻。

　　二 ) 热卷弹簧轴类零件的资料

　　热卷弹簧轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的资料并采用不同的热处理规范 ( 如调质、正火、淬火等 ) 以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

　　价格廉价经过调质 ( 或正火 ) 后， 45 钢是热卷弹簧轴类零件的常用资料。可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达 45~52HRC

　　这类钢经调质和淬火后， 40Cr 等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的热卷弹簧轴类零件。具有较好的综合机械性能。

　　外表硬度可达 50~58HRC 并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，弹簧钢 GCr15 和弹簧钢 65Mn 经调质和表面高频淬火后。可制造较高精度的轴。

　　不只能获得很高的外表硬度，精密机床的主轴 ( 例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴 ) 可选用 38CrMoA IA 氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后。而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，有热处理变形很小，硬度更高的特性。