热卷弹簧的热处理工艺

4、根据热处理零件的分类方法：弹簧热处理工艺、弹簧热处理工艺

热处理工艺如何选择

根据弹簧的功能、使用要求来选择热处理工艺。比如：如果是制作冷冲模具，其冲头、凹模是需要硬度的，所以，应该选择淬火+低温回火的热处理工艺；如果是制作弹簧的话，其使用性能是需要弹性好，所以应该选择中温回火工艺；对一些轴类的加工，需要其内部有韧性，表面又需要有硬度，这时就需要选择，轴的整体调质，然后对轴的工作部分进行表面淬火，以增加表面的硬度，其内部又不失去韧性。对齿轮的热处理也是这样的，只对齿轮的齿部进行高频淬火，增加齿部的硬度，齿轮的本身又有韧性，能抗拒冲击载荷。

热卷弹簧的热处理方法及作用

钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却，以获得所需组织结构与性能的一种工艺。热处理的特点是改变零件或者毛坯的内部组织，而不改变其形状和尺寸。热处理的方法主要有：退火、正火、淬火、回火、渗碳、渗氮等。

退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。

正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度。

将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。