弹簧类工作条件材料与热处理要求

二、备注:

1.(1-8)备注:

主弹簧与弹簧类材料与热处理选择必须考虑受力大小、弹簧承类型和主弹簧形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动弹簧承或弹簧颈上有弹簧套在滑动弹簧承中回转,弹簧颈不需特别高的硬度,可用45、45Cr,调质,HB220-250,50Mn,正火或调质HRC28-35.在滑动弹簧承中工作的弹簧承应淬硬,可用15、20Cr,渗碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,弹簧颈处渗碳深度为

0.8-1mm.直径或重量较大的主弹簧渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40Cr在弹簧颈处作高频淬火.高精度和高转速(＞2000r/min)机床主弹簧尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主弹簧,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,淬火,回火,HRC56-62.