碟形弹簧损伤程度的判断与技术处理

碟形弹簧损伤程度的判断与技术处理

1、观察：碟形弹簧若得到良好的润滑并且没有杂物及湿气进入，表明弹簧的油封没有磨损，如果在打开原装弹簧箱后，应目视检查弹簧及定期检查油封。检查靠近弹簧处油封的状况以确保他们足以防止热液体、腐蚀性液体及气体沿着轴心渗入弹簧，油封若已损坏应尽快更换。检查自动润滑系统以确保机油或润滑脂进入弹簧内，并确保正确的添加量同时检查润滑剂是否变色或变黑，若是有这种情况通常表示润滑剂含有了杂质，这种情况对弹簧的使用也是有害的。

　　2、听：利用听觉来识别不规则的运转时一种很常用的方法。如用螺丝刀或电子式听诊器来察觉某一精简的非正常噪音是有一定经验的操作者和维修人员经常使用的办法。弹簧如果是良好的运转状态下会发出低的呜呜声音，如弹簧发出的是尖锐的嘶嘶音、吱吱声以及其他不规则的声音时，就有可能是表示弹簧已经处于不良的运转状态中了。

　　3、摸：高温经常表示弹簧已经处于异常情况，高温对弹簧内的润滑剂也是有害的，但弹簧某些时候的高温时由碟形弹簧内的润滑剂引起的，若弹簧在超过120℃的温度长期运转会降低弹簧寿命。引起弹簧高温的原因有润滑剂不足或过分润滑、润滑剂内含有杂质、负载过大、弹簧损坏、游隙不足以及油封产生的搞摩擦等。在正常的情况下，弹簧在刚润滑或在润滑过后会有自然的温升并且会持续一到两天。

　　(1).检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。

　　(2).应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。

　　(3).检查弹簧是否有异音，并检测碟形弹簧摆度是否有异常。

　　(4).取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。

　　(5).检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。