弹簧类零件加工工艺

 弹簧类零件加工工艺

   一、弹簧类零件的功用、结构特点及技术要求

    弹簧类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。弹簧类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心弹簧的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，弹簧类零件可分为光弹簧、阶梯弹簧、空心弹簧和曲弹簧等。

    弹簧的长径比小于5的称为短弹簧，大于20的称为细长弹簧，大多数弹簧介于两者之间。

    弹簧用弹簧承支承，与弹簧承配合的弹簧段称为弹簧颈。弹簧颈是弹簧的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据弹簧的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

    (一)尺寸精度   起支承作用的弹簧颈为了确定弹簧的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的弹簧颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。

    (二)几何形状精度   弹簧类零件的几何形状精度主要是指弹簧颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

    (三)相互位置精度   弹簧类零件的位置精度要求主要是由弹簧在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的弹簧颈对支承弹簧颈的同弹簧度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的弹簧，其配合弹簧段对支承弹簧颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度弹簧（如主弹簧）通常为0.001～0.005mm。