热卷弹簧钢的正火工艺及表面磷化处理

热卷弹簧钢的正火工艺及表面磷化处理

热卷弹簧钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。

为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用热卷弹簧钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防止脱碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬热卷弹簧钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密热卷弹簧的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在 120～140℃下进行长时间的稳定化处理。

热卷弹簧钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和最终热处理两个主要环节。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬热卷弹簧钢。GCr15热卷弹簧钢热处理后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。