热卷弹簧的制造－－套圈成型加工

热卷弹簧的制造－－套圈成型加工

虽然热卷弹簧类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其基本制造过程均包含以下内容：

　　弹簧零件制造－弹簧零件检查－弹簧零件退磁、清洗、防锈—弹簧装配－弹簧成品检查—弹簧成品退磁、清洗－弹簧成品涂油包装斗成品入库。

　　套圈是热卷弹簧的重要零件，由于热卷弹簧的品种繁多，使得不同类型弹簧的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求高，因此，套圈的加工质量对弹簧的精度、使用寿命和性能有着重要的影响。

　　套圈制造的原材料为圆柱形棒料或管料，目前根据成型工艺不同，热卷弹簧套圈一般有以下几种制造过程。

　　1)(棒料)下料－锻造－退火(或正火－车削(冷辗成型)－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配

　　2)(棒料、管料)下料－冷辗成型－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配

　　3)(管料)下料－车削成型－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配

　　4)(棒料)下料－冷(温)挤压成型－车削－热处理淬、回火－磨削－零件检查－退磁、清洗－提交装配