热卷弹簧套圈生产的步骤

热卷弹簧套圈生产的步骤

 热卷弹簧最重要的零件就是热卷弹簧的套圈，进口热卷弹簧的套圈是很不错的，质量也是非常好的，那么进口热卷弹簧的套圈如何生产呢？

　　1.锻造：锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。

　　2.热处理：对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。

　监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控，确保测量数据准确可靠；对误差超标的要及时更换，严禁带病运行。

　　3.磨削工序的监控。成品进口热卷弹簧套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在，特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检，剔出烧伤产品，严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废，不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。

　　4.标识管理，钢材入库后到套圈磨削前，各工序必须严格管理，严格区分GCr15和GCr15SiMn两种不同材质材料和产品。

热卷弹簧座内球面的加工

　热卷弹簧座内球面的加工（热卷弹簧球面加工）：

　　设计制造了镗杆，为解决热卷弹簧座内球面的加工。装在车床上，用通用设备解决了生产热卷弹簧座的技术关键。