进口国标弹簧零件热处理技术应用效果鉴定方法

进口国标弹簧零件热处理技术应用效果鉴定方法

在修理进口弹簧中，常用的热处理方法有淬火、回火、退火等三种，工具是酒精灯和吹管等，方法虽然简单，却很实用。

经锉制的零件一般要淬火，以提高零件的硬度，为磨光、抛光打下基础。

淬火方法是将锉制的钢件弄湿，表面蘸上一些硼砂，在酒精灯L用吹管烧红，放入油中。零件表面覆盖硼砂的目的为了防止零件的脱碳现象。经碎火的零件因表面上有一层硼砂，呈黑色.

回火之前必须去除。其方法是将带硼砂的零件放入盛水的铜制容器内，并在酒精灯七加热煮沸，硼砂从零件上自动脱落。

经淬火的零件硬度很高、很脆，必须进行回火处理，达到合适的硬度。通常将淬火的零件放在铜板上，在酒精灯上加热，使零件变成棕色后停止加热，在空气中自然冷却即可。经回火的零件硬度一般在洛氏硬度日R C55-62之间。进口弹簧机心零件(钢制)硬度要求推荐在附录nv中。

(1)扩大了GCr15钢应用范围，一般地GCr15钢M淬火时套圈有效壁厚在12mm以下，但BL淬火时由于硝盐冷却能力强，若采用搅拌、串动、加水等措施，套圈有效壁厚可扩大至28 mm左右。

(2)硬度稳定、均匀性好

由于BL转变是一个缓慢过程，一般GCr15钢需4h，GCr18Mo钢需5h，套圈在硝盐中长时间等温，表面心部组织转变几乎同时进行，因此硬度稳定、均匀性好，一般GCr15钢BL淬火后硬度在59～61HRC,均匀性≤1 HRC，不象M 淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。