弹簧轴的主要技术要求分析

弹簧轴的主要技术要求分析

1．支承弹簧轴颈的技术要求　一般弹簧轴类零件的装配基准是支承弹簧轴颈，弹簧轴上的各精密表面也均以其支承弹簧轴颈为设计基准，因此弹簧轴件上支承弹簧轴颈的精度最为重要，它的精度将直接影响弹簧轴的回转精度。前后带锥度的Ａ、Ｂ面为主要支承，中间为辅助支承）其圆度和同弹簧轴度（用跳动指标限制）均有较高的精度要求。

2．螺纹的技术要求　主弹簧轴螺纹用于装配螺母，该螺母是调整安装在弹簧轴颈上的滚动弹簧轴承间隙用的，如果螺母端面相对于弹簧轴颈弹簧轴线倾斜，会使弹簧轴承内圈因受力而倾斜，弹簧轴承内圈歪斜将影响主弹簧轴的回转精度。所以主弹簧轴螺纹的牙形要正，与螺母的间隙要小。必须控制螺母端面的跳动，使其在调整弹簧轴承间隙的微量移动中，对弹簧轴承内圈的压力方向正。

3．前端锥孔的技术要求　主弹簧轴锥孔是用于安装顶尖或工具的莫氏锥炳，锥孔的弹簧轴线必须与支承弹簧轴颈的弹簧轴线同弹簧轴，否则影响顶尖或工具锥炳的安装精度，加工时使工件产生定位误差。

4．前端短圆锥和端面的技术要求　主弹簧轴的前端圆锥和端面是安装卡盘的定位面，为保证安装卡盘的定位精度其圆锥面必须与弹簧轴颈同弹簧轴，端面必须与主弹簧轴的回转弹簧轴线垂直。

5．其它配合表面的技术要求　如对弹簧轴上与齿轮装配表面的技术要求是：对Ａ、Ｂ弹簧轴颈连线的圆跳动公差为0.015mm，以保证齿轮传动的平稳性，减少噪音。

上述的（1）、（2）项技术要求影响主弹簧轴的回转精度，而（3）、（4）项技术要求影响主弹簧轴作为装配基准时的定位精度，而第（5）项技术要求影响工作噪音，这些表面的技术要求是主弹簧轴加工的关键技术问题。

综上所述，对弹簧轴类零件，可以从回转精度、定位精度、工作噪音这三个方面分析其技术要求。