热卷弹簧平面磨削的特点

热卷弹簧平面磨削的特点

平面磨削是热卷弹簧在生产加工过程中非常重要的一个步骤。它与热卷弹簧的精度、质量有着密切的关系，同时平面磨

削的形式不同，其特点也各不相同。那么，BYC博盈弹簧有限公司作为一家专业生产热卷弹簧的生产厂家来为广大客户详细介绍

热卷弹簧平面磨削的特点。

热卷弹簧

一、周边磨削的特点

      能减少工件受热所产生的变形，有利于提高工件的磨削精度。适用于精磨各种工件的平面，平面度误差能控制在

0.01~0.02mm/1000mm，表面粗糙度可达Ra0.8~0.2μm。但由于不磨削时要用间断的横向进给来完成工件表面的磨削，所以生产效率

低。

二、端面磨削的特点

     弯曲变形小，刚性好，可选用较大的磨削用量。上产效率高。工件容易产生热变形和烧伤。只适用于磨削精度不高且形状简单的工

件。

    为改善端面磨削加工的质量，可采用以下措施：

1、选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。

2、磨削时供应充分的切削液。

3、采用镶块砂轮磨削。

4、将砂轮端面修成内锥心，使砂轮与工件成线接触或调整磨头倾斜一微小的角度，减少砂轮与工件的接触，改善散热条件。