热卷弹簧冲压加工原材料选择特点

热卷弹簧冲压加工原材料选择特点

  热卷弹簧冲压变形工艺可完成多种工序，其基本工序可分为分离工序和变形工序两大类。

    分离工序是使胚料的一部分与另一部分相互分离的工艺方法，主要有落料、冲孔、切边、剖切、修整等。其中又以冲孔、落料应用最广。变形工序是使胚料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工艺方法，主要有拉深、弯曲、局部成形、胀形、翻边、缩径、校形、旋压等。

    从本质上看，热卷弹簧冲压成形就是毛胚的变形区在外力的作用下产生相应的塑性变形，所以变形区内的应力状态和变形特点景象的热卷弹簧冲压成形分类，可以把成形性质相同的成形方法概括成同一个类型并进行体系化的研究。

    绝大多数热卷弹簧冲压成形时毛胚变形区均处于平面应力状态。通常认为在板材表面上不受外力的作用，即使有外力作用，其数值也是较小的，所以可以认为垂直于板面方向上的应力为零，使板材毛胚产生塑性变形的是作用于板面方向上相互的两个主应力。由于板厚较小，通常都近似地认为这两个主应力在厚度方向上是均匀分布的。基于这样的分析，可以把各种形式热卷弹簧冲压成型中的毛陪变形区的受力状态与变形特点，在平面应力的应力坐标系中与相应的两向应变坐标系中以应力与应变坐标决定的位置来表示。

热卷弹簧冲压加工用原材料有很多种，它们的性能也有很大的差别，所以必须根据原材料的性能与特点，采用不同的热卷弹簧冲压成形方法、工艺参数和模具结构，才能达到热卷弹簧冲压加工的目的。由于人们对热卷弹簧冲压成形过程板材毛胚的变形行为有了较为深入的认识，已经相当清楚的建立了由原材料的化学成分、组织等因素所决定的材料性能与热卷弹簧冲压成形之间的关系，这就使原材料生产部门不但按照热卷弹簧冲压件的工作条件与使用要求进行原材料的设计工作，而且也根据热卷弹簧冲压件加工过程对板材性能的要求进行新型材料的开发工作，这是热卷弹簧冲压技术在原材料研究方面的一个重要方向。对 热卷弹簧冲压用原材料热卷弹簧冲压性能方面的研究工作有：